包裝密封性在產品運輸、貨架展示直至消費階段，是保持食品質量與風味一致的重要保護屏障，一旦產生包裝泄漏，外界空氣、濕氣、細菌等會進入包裝內并與食品接觸，導致食品過早受潮、污染、變質等。因此，膨化食品包裝密封性檢驗是各生產企業必需開展的檢驗項目之一試驗過程：

1.  向真空罐內注入一定量水，將試樣浸入真空罐內水中，蓋上密封蓋。試樣一定壓于壓板之下，上蓋密封好

2. 打開密封性測試儀上電開機，錄入用戶名與密碼，儀器具有開機登陸管理功能，以防止無關人員隨意操作，便于實驗室管理與儀器安全；同時具有三級分級權限功能，可以對不同級別的人員賦予不同的操作權限。

3. 在觸摸屏中設置真空度（比如-80KPa）、保壓時間(30-60S)、錄入當前試驗的溫、濕度條件等參數

4. 啟動試驗，儀器自動對真空罐內抽真空，顯示屏全自動顯示當前的壓力曲線，達到設定壓力后，開始正式進行試驗，并開始計時

5. 在設定的壓力與時間內，觀察在抽真空或保壓過程中，試樣表面是否有連續氣泡產生。

6. 在設定的真空度保持設定的時間后，如果包裝產生泄漏則點擊不合格

7. 本文利用負壓法原理設備MFY-CM 密封性測試儀 測試了膨化食品包裝的密封性能，通過試驗充分說明各相關企業一定要注意膨化食品密封性能的檢測,此外，對于膨化食品包裝袋的密封完整性能分析與檢測，還要進行包裝袋頂部、底部、背封的熱封強度、復合膜剝離強度、薄膜抗穿刺、抗拉強度等指標的檢測，結合具體的標準,有任何疑問或者需求歡迎您隨時聯系留言小編。